À propos des alliages
WASPALOY est un alliage à base de nickel durcissable par vieillissement, qui présente une résistance mécanique élevée à haute température tout en offrant une bonne résistance à la corrosion, notamment à l'oxydation. WASPALOY peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 650 °C (1200 °F), ce qui est essentiel pour les applications rotatives critiques. WASPALOY est utilisé dans la fabrication de composants de moteurs à turbines à gaz, de systèmes de missiles, d'arbres, d'entretoises, de joints, de bagues, de carters, de fixations et dans de nombreuses autres applications au sein de la chaîne cinématique des moteurs et des cellules d'aéronefs.
Le Waspaloy 25 est un alliage à base de nickel présentant une excellente résistance à haute température et une bonne résistance à l'oxydation jusqu'à 1800 °F (982 °C). Ce superalliage offre une stabilité et une résistance supérieures à celles de l'alliage 718. Le Waspaloy 25™ peut être traité thermiquement en trois étapes : mise en solution, stabilisation et durcissement structural.
Forme du produit
Tiges, barres, fils et matières premières de forgeage
ASTM B 637, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, AMS 5704, AMS 5706, AMS 5707, AMS 5708, AMS 5709, AMS 5828, MAM 5706, AECMA PrEN 2193, AECMA PrEN 2194, AECMA PrEN 2406, AECMA PrEN 2958, AECMA PrEN 2959, AECMA PrEN 2960, AECMA PrEN 3220.
Plaque, feuille et bande
AMS 5544, AECMA PrEN 2195
Autre
UNS N07001, W. n° 2.4654, MSRR 7192
Composition chimique
| Cr | 18.0-21.0 | B | 0,003-0,01 |
| Zr | 0,02-0,12 | Al | 1,2-1,6 |
| De | 2,75-3,25 | Pour | 3,5-5,0 |
| Co | 12.0-15.0 | Avec | 0,5 max |
| Fe | 2,0 max | S | 0,03 max |
| Et | 0,75 max | Mn | 1,0 max |
| C | 0,02-0,1 max | P | 0,03 max |
| Dans | Équilibre |
Propriété
| Matériel | Condition | Épaisseur | Temp. | Résistance à la traction ksi | Limite d'élasticité ksi | Allongement en 4D | Dureté HRC |
| Feuille | Traitement Sol, stabilisation + précipitation HT | 0-0,020" | Chambre | 170 | 110 | 15 | 34-44 |
| Feuille | Traitement Sol, stabilisation + précipitation HT | 0-0,020" | 1000°F | 145 | 100 | 13 | |
| Feuille | Traitement Sol, stabilisation + précipitation HT | plus de 0,020" | Chambre | 175 | 115 | 20 | 34-44 |
| Feuille | Traitement Sol, stabilisation + précipitation HT | plus de 0,020" | 1000°F | 150 | 105 | 15 |
Propriétés conformes à la norme AMS 5544. Le traitement thermique est le suivant :
Recuit à 1070 °C (1975 °F) pendant 30 minutes et refroidissement à l'air.
Traitement thermique de mise en solution à 1825 °F pendant 2 heures et refroidissement à l'air
Traitement thermique de stabilisation à 1550 °F pendant 4 heures et refroidissement à l'air
Traitement thermique par précipitation à 760 °C (1400 °F) pendant 16 heures et refroidissement à l'air
Propriétés du bar :
Propriétés conformes à la norme AMS 5708 type 2 (compatible avec la norme AMS 5709). Le traitement thermique est le suivant :
Solution à traiter à 1900-1975 °F (1040-1060 °C) pendant 1 à 4 heures, puis refroidissement à l'air.
Dureté résultante ne dépassant pas 302HB
Traitement thermique de stabilisation : chauffer à 843 °C (1550 °F) pendant 4 heures, puis refroidir à l’air.
Traitement thermique par précipitation : chauffer à 760 °C (1400 °F) pendant 16 heures, puis refroidir à l’air.
Dureté résultante : 32-42 HRC
Application
● Chambre de combustion
● Disques
● Lames
● Ailettes
● Boîtiers
● Système d'échappement par arbre
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