À propos des alliages
Le Nimonic 80A (UNS N07080 / W.Nr. 2.4952, 2.4631, GH4080A) est un alliage nickel-chrome corroyé à durcissement structural. Similaire au Nimonic 75, il est rendu durcissable par précipitation grâce à l'ajout d'aluminium et de titane. L'alliage 80A présente une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, ainsi que d'excellentes propriétés de traction et de fluage-rupture jusqu'à 815 °C (1500 °F). Des versions raffinées sous vide sont également disponibles. Il est utilisé pour la fabrication de composants de turbines à gaz (aubes, segments, disques), de boulons, de supports de tubes pour générateurs nucléaires, de soupapes d'échappement pour moteurs à combustion interne et trouve de nombreuses autres applications dans les secteurs offshore/marin, automobile et électrique.
Forme du produit
Tiges, barres, fils et pièces forgées : ASTM B637, BS 3076 et HR1
Plaque, feuille et bande : BS HR 201
Tuyaux et tubes : BS HR 401
Composition chimique
| C | Et | Mn | P | S | Cr | Dans | Co | Al | De | Avec | Fe |
| ≤0,10 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,020 | ≤0,015 | 18.0-21.0 | Bal | ≤2,00 | 1.0-1.8 | 1,8-2,7 | ≤0,50 | ≤3,00 |
Propriété
| Densité, g/cm3 | Point de fusion, °C | Résistance à la traction, MPa | Limite d'élasticité, MPa | Allongement, % | Dureté, HRB |
| 8.19 | 1320-1365 | 1250 | 780 | 35 | / |
Application
Le Nimonic 80A est un superalliage à base de nickel reconnu pour son excellente résistance aux hautes températures, à l'oxydation et au fluage, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications exigeantes dans les secteurs de l'aérospatiale, des turbines à gaz et du chauffage industriel. Plus précisément :
Aéronautique : Le Nimonic 80A est utilisé en ingénierie aérospatiale pour la fabrication de composants tels que les aubes de turbines, les chambres de combustion et d’autres pièces fortement sollicitées dans les moteurs à réaction. Sa capacité à conserver ses propriétés mécaniques à des températures élevées (jusqu’à 815 °C ou 1 500 °F) sans perte significative de résistance ni de ductilité est essentielle pour garantir des performances fiables et une longue durée de vie dans des conditions extrêmes.
Turbines à gaz : Dans les moteurs à turbines à gaz, le Nimonic 80A est utilisé dans les composants soumis à des températures et des contraintes élevées, notamment les disques de turbine, les aubes, les joints et les chambres de combustion. Sa résistance à l’oxydation et à la fatigue thermique contribue à maintenir l’efficacité et la fiabilité du moteur sur de longues périodes de fonctionnement.
Chauffage industriel : Le Nimonic 80A est également utilisé dans les applications de chauffage industriel où la résistance aux hautes températures et aux cycles thermiques est essentielle. Cela concerne notamment les composants de fours, les dispositifs de traitement thermique et autres pièces exposées à une chaleur intense et à des contraintes mécaniques importantes.
Autres applications : Outre l'aérospatiale et les turbines à gaz, le Nimonic 80A trouve des applications dans les soupapes d'échappement automobiles, les réacteurs nucléaires et les composants structurels à haute température où sa combinaison de résistance aux hautes températures, de résistance à la corrosion et de stabilité thermique est avantageuse.
En conclusion, les propriétés uniques du Nimonic 80A en font un choix privilégié pour les applications où l'on rencontre des environnements à températures extrêmes et des contraintes mécaniques élevées, garantissant fiabilité, performance et longévité dans les applications d'ingénierie critiques.
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