À propos des alliages
L'alliage de nickel 617 (UNS N06617, 2.4663) est un alliage de nickel-chrome-cobalt-molybdène reconnu pour sa résistance mécanique à haute température et son excellente résistance à l'oxydation. Il fait partie de la famille d'alliages Incoloy, largement utilisés dans les applications exigeant une résistance aux températures extrêmes et aux environnements corrosifs. Voici les principales caractéristiques de l'Incoloy 617 :
Résistance aux hautes températures : L’Incoloy 617 présente une résistance et une stabilité exceptionnelles à haute température. Il conserve ses propriétés mécaniques jusqu’à environ 1 200 °C (2 200 °F), ce qui le rend idéal pour des applications en environnements à haute température comme les turbines à gaz, le traitement pétrochimique et les équipements de traitement thermique.
Résistance à l'oxydation : Cet alliage offre une excellente résistance à l'oxydation, lui permettant de supporter des environnements oxydants agressifs, notamment l'air et les atmosphères riches en oxygène. La formation d'une couche d'oxyde protectrice en surface contribue à prévenir toute oxydation et dégradation ultérieures du matériau.
Résistance au fluage : L’Incoloy 617 présente une bonne résistance au fluage, c’est-à-dire la tendance d’un matériau à se déformer lentement sous l’effet prolongé de températures et de contraintes élevées. Sa haute résistance au fluage le rend adapté aux applications exigeant une intégrité structurelle durable à haute température.
Résistance à la corrosion : L’Incoloy 617 présente une bonne résistance à divers environnements corrosifs, notamment les atmosphères soufrées, les conditions de nitruration et les conditions oxydantes/réductrices rencontrées dans les procédés chimiques. Il résiste également à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures.
Soudabilité : L’Incoloy 617 présente une bonne soudabilité et peut être assemblé par diverses techniques de soudage. Il convient d’utiliser des procédures de soudage appropriées et des métaux d’apport adaptés aux applications à haute température afin de préserver les propriétés et la résistance à la corrosion de l’alliage.
Forme du produit
Barres, anneaux, pièces forgées, fils : ASTM B166, AMS5887
Feuille, bande, plaque : ASTM B168, AMS5888, AMS5889
Tuyau, tube : ASTM B546
Composition chimique
| Composition | Dans | Cr | Fe | C | Mn | Et | Co | De | P | S | Pour | Al | B | Avec | |
| Contenu(%) | Min | Bal. | 20 | 0,05 | 10 | 8 | 0,8 | ||||||||
| Max | 24 | 3 | 0,15 | 0,5 | 0,5 | 15 | 0,6 | 0,015 | 0,015 | 10 | 1.5 | 0,006 | 0,5 | ||
Propriété
| Matériel | Condition de forme | Limite d'élasticité | Résistance à la traction | Allongement % | Réduction de la surface | Dureté, BHN | ||
| Ksi | MPa | Ksi | MPa | |||||
| Barre en alliage 617 | Recuit en solution | 46.1 | 318 | 111,5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
| Feuille d'alliage 617 | Recuit en solution | 50,9 | 351 | 109,5 | 755 | 58 | - | 173 |
| Plaque en alliage 617 | Recuit en solution | 46.7 | 322 | 106,5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
Application
● Turbines à gaz pour chambres de combustion
● Conduits
● Doublures de transition
● Traitement pétrochimique
● Équipement de traitement thermique
● Production d'acide nitrique
● Composants des centrales électriques
● Centrales électriques au pétrole
● Centrales nucléaires
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