À propos des alliages
L'Incoloy 825 est un alliage nickel-fer-chrome réputé pour son exceptionnelle résistance à une large gamme d'environnements corrosifs, notamment ceux contenant des ions chlorure, de l'acide sulfurique et de l'acide phosphorique. Il est particulièrement résistant à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse, ce qui le rend idéal pour les applications en conditions extrêmes telles que l'eau de mer, les solutions acides ou alcalines et l'eau à haute température.
La composition de cet alliage comprend généralement environ 42 % de nickel, 21 % de chrome et 31 % de fer, avec des ajouts de molybdène (Mo) et de cuivre (Cu) pour améliorer sa résistance à la corrosion. La présence de molybdène améliore considérablement sa résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse, tandis que le cuivre contribue à sa résistance mécanique et à sa ductilité globales.
L'Incoloy 825 est également reconnu pour sa bonne soudabilité, ce qui permet de l'assembler facilement grâce à diverses techniques de soudage. Il s'agit donc d'un matériau polyvalent pour les applications nécessitant fabrication et réparation.
Outre son utilisation dans le traitement chimique, la production d'énergie et la production de pétrole et de gaz, l'Incoloy 825 trouve des applications dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie maritime et la fabrication d'échangeurs de chaleur, de vannes et de pompes.
Forme du produit
● Tôles, bandes et plaques : ASTM/B424/ ASTM B906/ASME SB424/ASME SB906/DIN 1775
● Tuyaux et tubes : ASTM B163/ASME SB163, ASTM B423/ASME SB423, ASTM B704/ASME SB704, ASTM B705/ASME SB705, ASTM B751/ASME SB751, ASTM B755/ASME SB755, ASTM B829/ASME SB829, DIN 17751
● Tiges, barres, pièces forgées : BS 3076 NA16, ASTM B425, ASTM B564, ASME SB425
● ASME SB564, code ASME Case N-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTUV 432, ASTM B36
Composition chimique
| Dans | 38-46 | Cr | 19,5-23,5 |
| Fe | Équilibre | C | 0,05 max |
| Mn | 1,0 max | Et | 0,5 max |
| Avec | 1,5-3,0 | Pour | 2,5-3,5 |
| Al | 0,2 max | De | 0,6-1,2 |
| P | 0,02 max | S | 0,01 max |
Propriété
| Matériel | Matériel | Résistance à la traction MPa | Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) MPa | Allongement (%) |
| Tube en alliage 825 | recuit | 772 | 441 | 36 |
| Tube en alliage 825 | étiré à froid | 1000 | 889 | 15 |
| Barre en alliage 825 | recuit | 690 | 324 | 45 |
| Plaque en alliage 825 | recuit | 662 | 338 | 45 |
| Feuille d'alliage 825 | recuit | 758 | 421 | 39 |
Application
● Traitement chimique : L'Incoloy 825 est un matériau de choix pour les équipements manipulant des acides forts, comme l'acide sulfurique et l'acide phosphorique, que l'on trouve couramment dans les usines chimiques.
● Pétrole et gaz : La résistance de l'alliage aux ions chlorure le rend idéal pour les composants des plateformes de forage offshore, des pipelines et des installations de traitement exposés à l'eau de mer.
● Production d'énergie : L'Incoloy 825 est utilisé dans des composants tels que les échangeurs de chaleur, les chaudières et les systèmes de tuyauterie en raison de sa capacité à résister aux hautes températures et aux environnements corrosifs.
● Ingénierie marine : Son excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer fait de l'Incoloy 825 un matériau précieux pour la construction navale, notamment pour des composants tels que les hélices, les arbres et autres structures sous-marines.
● Usines de dessalement : L'Incoloy 825 est utilisé dans les usines de dessalement en raison de sa résistance aux conditions difficiles de l'eau de mer et aux produits chimiques utilisés dans le processus de dessalement.
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