À propos des alliages
L'alliage Haynes 214 (UNS N07214) est un alliage nickel-chrome-aluminium-fer conçu pour offrir une résistance optimale à l'oxydation à haute température pour un matériau austénitique corroyé, tout en permettant un formage et un assemblage conventionnels. Destiné principalement à une utilisation à des températures de 955 °C (1750 °F) et plus, l'alliage Haynes 214 présente une résistance à l'oxydation nettement supérieure à celle de la quasi-totalité des alliages corroyés réfractaires conventionnels à ces températures. Ceci est dû à la formation d'une couche d'oxyde protectrice de type Al₂O₃, fortement adhérente, qui se forme de préférence aux couches d'oxyde de chrome à ces hautes températures. À des températures inférieures à 955 °C (1750 °F), l'alliage Haynes 214 développe une couche d'oxyde composée d'oxydes de chrome et d'aluminium. Cette couche mixte est légèrement moins protectrice, mais confère néanmoins à l'alliage Haynes 214 une résistance à l'oxydation équivalente à celle des meilleurs alliages à base de nickel. La couche d'oxyde de type Al2O3 à haute température que forme l'alliage Haynes 214 confère également à l'alliage une excellente résistance à la carburation, à la nitruration et à la corrosion dans les environnements oxydants contenant du chlore.
Forme du produit
Barre/Bride/Plaque
Composition chimique
| Nickel: | 75 Solde |
| Chrome: | 16 |
| Aluminium: | 4.5 |
| Fer: | 3 |
| Cobalt: | 2 max. |
| Manganèse: | 0,5 max. |
| Molybdène: | 0,5 max. |
| Titane: | 0,5 max. |
| Tungstène: | 0,5 max. |
| Niobium: | 0,15 max. |
| Silicium: | 0,2 max. |
| Zirconium: | 0,1 max. |
| Carbone: | 0,04 |
| Bore: | 0,01 max. |
| Yttrium: | 0,01 |
Propriété
L'alliage Haynes 214 est fourni à l'état traité thermiquement par mise en solution, sauf indication contraire. Ce traitement est généralement effectué à 1095 °C (2000 °F), suivi d'un refroidissement ou d'une trempe rapide pour des propriétés optimales. Tout traitement thermique à des températures inférieures à la température de mise en solution entraînera la précipitation de carbures aux joints de grains et, en dessous de 955 °C (1750 °F), la précipitation de la phase gamma prime. Ces traitements de durcissement structural à basse température sont déconseillés.
L'alliage Haynes 214, comme de nombreux alliages à base de nickel à haute teneur en aluminium destinés à être durcis par vieillissement grâce à un traitement thermique à température intermédiaire, subit un durcissement structural dû à la formation d'une seconde phase, la phase gamma prime (Ni₃Al), lorsqu'il est exposé à des températures comprises entre 595 et 925 °C (1100 et 1700 °F). De ce fait, l'alliage Haynes 214 est sensible à la fissuration par vieillissement sous contrainte lorsque des composants soudés, fortement contraints, sont chauffés lentement dans cette plage de températures intermédiaires. Pour éviter ce problème, il est essentiel de minimiser les contraintes exercées sur la soudure par une conception appropriée des composants et/ou de chauffer rapidement dans la plage de températures de 595 à 925 °C (1100 à 1700 °F) lors du traitement thermique après fabrication (ou de la première montée en température).
Hormis le point mentionné ci-dessus, l'alliage Haynes 214 présente de bonnes caractéristiques de formage et de soudage. Il peut être forgé ou travaillé à chaud, à condition d'être maintenu à 1150 °C (2100 °F) pendant une durée suffisante pour que la pièce atteigne cette température. Sa ductilité à température ambiante est également suffisamment élevée pour permettre son formage à froid. Toutes les pièces travaillées à froid ou à chaud doivent être recuites et refroidies rapidement afin de retrouver un équilibre optimal de leurs propriétés.
L'alliage peut être soudé par diverses techniques, notamment le soudage à l'arc sous gaz tungstène (TIG), le soudage à l'arc sous gaz métal (MIG) ou le soudage à l'arc métallique protégé (électrode enrobée).
Application
L'alliage Haynes 214 est un superalliage à base de nickel reconnu pour sa résistance aux hautes températures, son excellente résistance au fluage et son aptitude exceptionnelle à la soudabilité. Il est principalement utilisé dans les industries où ces propriétés sont essentielles.
Aérospatiale : L’acier Haynes 214 est couramment utilisé dans le secteur aérospatial, notamment pour les moteurs à turbines à gaz. Il sert à la fabrication de composants tels que les aubes de turbine, les ailettes et les chambres de combustion, grâce à sa capacité à résister aux hautes températures et aux contraintes rencontrées en vol.
Turbines à gaz industrielles : En milieu industriel, l’huile Haynes 214 est utilisée dans les moteurs de turbines à gaz pour la production d’électricité. Elle contribue à maintenir l’efficacité et la fiabilité dans ces environnements à haute température, garantissant ainsi une durée de vie opérationnelle prolongée et des coûts de maintenance réduits.
Fours de traitement thermique : La résistance à haute température et la tenue au fluage de cet alliage le rendent idéal pour une utilisation dans les fours de traitement thermique. Il supporte les températures extrêmes requises pour le traitement des métaux et des alliages, garantissant ainsi des performances constantes sur de longues périodes.
Industrie pétrochimique : L’acier Haynes 214 est utilisé dans l’industrie pétrochimique pour les composants exposés à des environnements corrosifs et à haute température. Il est employé dans les réacteurs, les composants de fours et les systèmes de tuyauterie où la résistance à l’oxydation et à la sulfuration est essentielle.
Production d'énergie : Il est utilisé dans divers composants des systèmes de production d'énergie, notamment les turbines à vapeur et les chaudières. Sa résistance aux hautes températures et à la corrosion en fait un matériau idéal pour garantir l'efficacité et la fiabilité des centrales électriques.
Génie nucléaire : Dans les réacteurs nucléaires, l’acier Haynes 214 est utilisé dans des composants tels que les internes du réacteur et le gainage du combustible. Sa capacité à résister aux hautes températures et à l’exposition aux radiations, associée à ses excellentes propriétés mécaniques, contribue à la sûreté et à l’efficacité de la production d’énergie nucléaire.
La combinaison de résistance à haute température, de résistance au fluage et de soudabilité du Haynes 214 en fait un choix privilégié dans les industries où la fiabilité, la performance dans des conditions extrêmes et la longévité sont primordiales.
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