À propos des alliages
L'Hastelloy C276 est un alliage nickel-molybdène-chrome reconnu pour son exceptionnelle résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements agressifs. Cet alliage offre une haute résistance aux milieux oxydants et réducteurs, ce qui le rend adapté à diverses applications de traitement chimique, ainsi qu'aux industries où l'exposition à des substances corrosives est un facteur important.
Les éléments clés de l'Hastelloy C276, notamment le nickel, le molybdène et le chrome, lui confèrent une résistance exceptionnelle à la corrosion. Sa teneur élevée en molybdène et en chrome lui assure une résistance à une large gamme de substances corrosives, y compris les acides oxydants et réducteurs, ainsi que les milieux chlorés. De plus, sa faible teneur en carbone minimise la précipitation des carbures lors du soudage, garantissant ainsi la résistance à la corrosion du matériau après soudure.
L'Hastelloy C276 est largement utilisé dans des applications impliquant l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique, l'acide acétique et d'autres produits chimiques agressifs. Il convient également aux environnements contenant des sels oxydants et de l'eau de mer. Sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse en fait un matériau de choix pour les composants critiques dans diverses industries.
L'excellente aptitude à la mise en forme de cet alliage facilite le formage, le soudage et l'usinage, ce qui accroît sa polyvalence dans diverses applications industrielles. Sa fiabilité et sa résistance à la corrosion en font un matériau de choix pour les composants critiques en environnements chimiques agressifs, tels que les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie.
En résumé, l'Hastelloy C276 est un alliage haute performance reconnu pour son exceptionnelle résistance à une large gamme d'environnements corrosifs, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications dans les domaines du traitement chimique, du contrôle de la pollution, de la production de pâte à papier et d'autres industries où l'exposition à des conditions chimiques agressives est un facteur important. Sa polyvalence, sa fiabilité et sa résistance à la corrosion en font un matériau précieux pour les composants critiques.
Forme du produit
UNS N10276
WS 2.4819
NACE MR-01-75
Inconel C276 (marque déposée)
● Barres, pièces forgées : AMS 5750
● Barre, tige : ASTM B574, ASME SB574
● Plaques, feuilles et bandes : ASTM B575, ASME SB575
● Soudage des tuyaux : ASTM B619, ASME SB619
● Tube sans soudure : ASTM B622, ASME SB622
● Tube à souder : ASTM B626, ASME SB 626
● Raccord ANSI : ASTM B366, ASME SB 366
● Pièces forgées : ASTM B564
● Fil de soudage : AWS A 5.14, ASME SA 5.14 (ER NiCrMo-4)
● Électrode : AWS A 5.11, ASME SA 5.11 (E NiCRMo-4)
Composition chimique
| Composition | Dans | Cr | Fe | Pour | DANS | Co | C | Mn | Et | S | Dans | P | De | |
| Contenu (%) | Min. | Bal. | 20 | 2 | 2.5 | |||||||||
| Max. | 22,5 | 6 | 3.5 | 2.5 | 0,015 | 0,5 | 0,08 | 0,02 | 0,35 | 0,02 | ||||
Propriété
| Formulaire | Résistance à la traction (Ksi) | Rendement de 0,2 % (Ksi) | Allongement % |
| Bar | 110 | 52,6 | 62 |
| Plaque | 107,4 | 50,3 | 67 |
| Feuille | 115,5 | 54,6 | 60 |
| Tube/Tuyau | 105,4 | 45.4 | 70 |
Application
● Revêtements de cheminée, conduits, registres, épurateurs, réchauffeurs de gaz de cheminée, ventilateurs et carters de ventilateurs pour le contrôle de la pollution
● Systèmes de désulfuration des gaz de combustion
● Composants de traitement chimique tels que les échangeurs de chaleur, les réacteurs, les évaporateurs et les tuyauteries de transfert
● Puits de gaz acide
● Production de pâte à papier
● Traitement des déchets
● Équipements de transformation pharmaceutique et alimentaire
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