● تولید برق متعارف و هسته‌ای:
چالش اصلی، به حداکثر رساندن راندمان حرارتی و طول عمر عملیاتی است که به طور مستقیم با دما و فشار عملیاتی بالاتر مرتبط است. مواد ما برای این شرایط دشوار ضروری هستند.
●سوپرآلیاژهای پایه نیکل: اینها برای حیاتی‌ترین اجزای دما بالای توربین‌های گازی، دیگ‌های بخار زغال‌سنگی و راکتورهای هسته‌ای ضروری هستند. آنها در موارد زیر استفاده می‌شوند: پره‌های توربین، محفظه‌های احتراق، مبدل‌های حرارتی و اجزای هسته رآکتور، مقاومت خزش، استحکام کششی و مقاومت در برابر خوردگی بی‌نظیری را تحت تنش حرارتی شدید ارائه می‌دهد.
●فولادهای ضد زنگ ویژه و آلیاژهای پایه کبالت: مورد استفاده در لوله‌کشی بخار فشار بالا، شیرهای توربین، آب‌بندها و قطعات مقاوم در برابر سایشاین آلیاژها مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، پایداری ساختاری و دوام در محیط‌های خورنده را فراهم می‌کنند و به کارایی و قابلیت دسترسی کارخانه کمک می‌کنند.
● سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر:
قابلیت اطمینان در محیط‌های اغلب خشن و خورنده، کلید دوام اقتصادی انرژی‌های تجدیدپذیر است.
●آلیاژهای تیتانیوم: آلیاژهای تیتانیوم ما با مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، به ویژه در برابر آب دریا و کلریدها، ایده‌آل برای... مبدل‌های حرارتی آب نمک زمین‌گرمایی، اجزای توربین بادی فراساحلی و سیستم‌های خنک‌کننده آب دریا در نیروگاه‌های خورشیدی متمرکز (CSP)
●فولادهای ضد زنگ ویژه (دوبلکس و آستنیتی با کارایی بالا): این فولادها تعادل بهینه‌ای از استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهند. شفت توربین بادی، اجزای سازه‌های فراساحلی، لوله‌های گیرنده حرارتی خورشیدی و تجهیزات پردازش سوخت‌های زیستی.
● فناوری‌های زیست‌محیطی و توانمندساز:
مواد پیشرفته، استفاده از انرژی پاک‌تر و حفاظت از محیط زیست را تسهیل می‌کنند.
●آلیاژهای نیکل و فولادهای ضد زنگ ویژه: بحرانی برای پشته‌های پیل سوختی (صفحات دوقطبی، اصلاح‌کننده‌ها)، زیرساخت‌های تولید و ذخیره‌سازی هیدروژن، و سیستم‌های گوگردزدایی گاز دودکش (FGD). آنها در برابر اکسیداسیون، کربوریزاسیون و اتمسفرهای خورنده ذاتی در این فرآیندها مقاومت می‌کنند.
●آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی: به طور گسترده در استفاده می شود سیستم‌های تصفیه فاضلاب، فرآوری شیمیایی برای جذب کربن و خطوط لوله برای انتقال سوخت جایگزین، تضمین یکپارچگی درازمدت و جلوگیری از آلودگی.
