Über Legierungen
WASPALOY ist eine aushärtbare Nickelbasislegierung mit hoher Festigkeit bei hohen Temperaturen und guter Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Oxidation. WASPALOY kann bei Temperaturen bis zu 650 °C (1200 °F) eingesetzt werden, was für kritische Anwendungen in rotierenden Bauteilen wichtig ist. WASPALOY findet Verwendung in Gasturbinentriebwerkskomponenten, Raketensystemen, Wellen, Distanzstücken, Dichtungen, Ringen, Gehäusen, Befestigungselementen und vielen weiteren Anwendungen in Triebwerkskomponenten und Flugzeugzellen.
Waspaloy 25 ist eine Nickelbasislegierung mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit und guter Oxidationsbeständigkeit bis zu einer Temperatur von 1000 °C. Diese Superlegierung weist eine höhere Stabilität und einen größeren Festigkeitsbereich als die Legierung 718 auf. Waspaloy 25™ kann in einem dreistufigen Verfahren wärmebehandelt werden: Lösungsglühen, Stabilisieren und Aushärten.
Produktform
Stangen, Stäbe, Drähte und Schmiedematerial
ASTM B 637, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, AMS 5704, AMS 5706, AMS 5707, AMS 5708, AMS 5709, AMS 5828, MAM 5706, AECMA PrEN 2193, AECMA PrEN 2194, AECMA PrEN 2406, AECMA PrEN 2958, AECMA PrEN 2959, AECMA PrEN 2960, AECMA PrEN 3220.
Blech, Platte und Streifen
AMS 5544, AECMA PrEN 2195
Andere
UNS N07001, W. Nr. 2.4654, MSRR 7192
Chemische Zusammensetzung
| Cr | 18,0–21,0 | B | 0,003-0,01 |
| Zr | 0,02-0,12 | Al | 1.2-1.6 |
| Von | 2,75-3,25 | Für | 3,5-5,0 |
| Co | 12,0-15,0 | Mit | 0,5 max |
| Fe | 2,0 max | S | 0,03 max |
| Und | 0,75 max | Mn | 1,0 max |
| C | 0,02–0,1 max. | P | 0,03 max |
| In | Gleichgewicht |
Eigentum
| Material | Zustand | Dicke | Temperatur. | Zugfestigkeit ksi | Streckgrenze ksi | Streckung in 4D | Härte HRC |
| Blatt | Sol-behandelt, Stabilisierung + Fällung HT | 0-0,020" | Zimmer | 170 | 110 | 15 | 34-44 |
| Blatt | Sol-behandelt, Stabilisierung + Fällung HT | 0-0,020" | 1000°F | 145 | 100 | 13 | |
| Blatt | Sol-behandelt, Stabilisierung + Fällung HT | über 0,020" | Zimmer | 175 | 115 | 20 | 34-44 |
| Blatt | Sol-behandelt, Stabilisierung + Fällung HT | über 0,020" | 1000°F | 150 | 105 | 15 |
Eigenschaften gemäß AMS 5544. Die Wärmebehandlung erfolgt wie folgt:
Glühen bei 1975 °F / 30 Minuten und Luftkühlung
Lösungsglühen bei 1825 °F / 2 Stunden und Luftkühlung
Stabilisierungswärmebehandlung 1550°F / 4 Stunden und Luftkühlung
Fällungswärmebehandlung 1400°F / 16 Std. und Luftkühlung
Bar-Eigenschaften:
Eigenschaften gemäß AMS 5708 Typ 2 (fähig nach AMS 5709) Wärmebehandlung wie folgt
Lösung bei 1900–1975 °F / 1–4 Stunden behandeln und an der Luft abkühlen lassen
Die resultierende Härte darf 302 HB nicht überschreiten.
Stabilisierungswärmebehandlung: Erhitzen auf 1550 °F / 4 Stunden und an der Luft abkühlen lassen.
Fällungswärmebehandlung: Erhitzen auf 1400°F / 16 Stunden und an der Luft abkühlen lassen
Resultierende Härte 32-42 HRC
Anwendung
● Brennkammer
● Disks
● Klingen
● Flügel
● Gehäuse
● Schachtabgasanlage
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