Über Legierungen
Inconel 690 (UNS N06690, 2.4642) besteht hauptsächlich aus Nickel und weist einen hohen Chromgehalt auf, der eine ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen gewährleistet. Es enthält zudem geringe Mengen an Molybdän, Eisen und anderen Elementen, um seine Eigenschaften weiter zu verbessern. Diese Legierung eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen mit hohen Temperaturen, aggressiven Chemikalien und Temperaturwechseln zu rechnen ist.
Eine der Haupteigenschaften von Inconel 690 ist seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit. Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien auf, darunter Schwefelsäure, Salpetersäure, Fluorwasserstoffsäure und andere stark oxidierende Umgebungen. Dadurch eignet es sich für Anwendungen in der chemischen Industrie, der Petrochemie und der Nuklearindustrie.
Inconel 690 zeichnet sich zudem durch hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und thermische Stabilität aus. Es behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen und eignet sich daher für den Einsatz in Ofenbauteilen, Strahlungsrohren, Thermoelementummantelungen und anderen Wärmebehandlungsanlagen.
Darüber hinaus bietet Inconel 690 eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, ein häufiges Problem in Hochtemperaturumgebungen. Dies macht es zu einer zuverlässigen Wahl für Anwendungen, bei denen die Legierung sowohl mechanischer Beanspruchung als auch korrosiven Bedingungen ausgesetzt ist.
Aufgrund seiner einzigartigen Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion findet Inconel 690 Anwendung in verschiedenen Branchen wie der chemischen Industrie, der Kernenergie und der Wärmetechnik. Es wird häufig in Anlagen wie Wärmetauschern, Prozessrohrleitungen, Reaktoren und Verbrennungsanlagen eingesetzt.
Inconel 690 ist eine hochspezialisierte Legierung, die in Hochtemperaturumgebungen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Spannungsrisskorrosion bietet. Ihre einzigartigen Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen, die außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit erfordern.
Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
Gute Beständigkeit gegen Verkohlung.
Gute Oxidationsbeständigkeit in schwefelhaltiger Atmosphäre
Gute mechanische Eigenschaften sowohl bei Raumtemperatur als auch bei hohen Temperaturen.
Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion; 690 weist eine hohe Kriechbruchfestigkeit auf, da der Kohlenstoffgehalt und die Korngröße begrenzt sind; daher wird die Verwendung für Umgebungen über 500℃ empfohlen.
Produktform
| Bar | Schmieden | Blatt/Streifen | Rohr |
| ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B168 | ASTM B163 |
| ASTM B829 |
Chemische Zusammensetzung
| Zusammensetzung | In | Cr | Fe | C | Mn | Und | Mit | S | |
| Inhalt (%) | Mindestens | 58 | 27 | 7 | 0,05 | ||||
| Max. | 31 | 11 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | |||
Eigentum
| Zugfestigkeit (σb/MPa) | Streckgrenze (σp0,2/MPa) | Dehnung (σ5/%) |
| 580 | 260 | 30 |
Anwendung
Neben Korrosionsbeständigkeit zeichnet es sich durch hohe Festigkeit und hervorragende Verarbeitungseigenschaften aus. Diese Eigenschaften machen diese Hochleistungs-Nickellegierung geeignet für Wärmetauscherrohre von Dampferzeugern in Druckwasserreaktoren von Kernkraftwerken.
Die Ablage, der Korb und die Werkzeugklemme in der Wärmebehandlungsanlage.
Stahlscheiben bei der Glüh- und Strahlungskontrolle, Hochgeschwindigkeits-Gasbrenner, Siebdruck für Industrieöfen.
Getrennter Tank für die Ammoniakreformierung und katalytisches Trägergitter für die Salpetersäureproduktion.
Abgasanlagenteile
Brennkammer der Müllverbrennungsanlage
Kanalunterstützung und Rußentsorgungsteile.
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