Über Legierungen
Inconel 625 (UNS N06625, 2.4856) besteht hauptsächlich aus Nickel mit signifikanten Anteilen an Chrom und Molybdän. Diese Legierungselemente tragen zu seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen bei, darunter Meerwasser, Säuren und Laugen. Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion auf und eignet sich daher für Anwendungen in aggressiven chemischen Umgebungen.
Eine der wichtigsten Eigenschaften von Inconel 625 ist seine hohe Festigkeit und Zähigkeit sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen. Es behält seine mechanischen Eigenschaften selbst unter extremen Bedingungen, einschließlich Temperaturen bis zu ca. 1000 °C. Dadurch eignet es sich hervorragend für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen wie Gasturbinen, Wärmetauschern und Ofenkomponenten.
Inconel 625 zeichnet sich neben seiner Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit durch gute Dauerfestigkeit und hervorragende Schweißbarkeit aus. Es lässt sich problemlos mit verschiedenen Verfahren schweißen, darunter Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) und Elektronenstrahlschweißen (EBW), wobei die gewünschten Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit erhalten bleiben.
Die Vielseitigkeit von Inconel 625 spiegelt sich in seinem breiten Anwendungsspektrum wider. Es wird häufig für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, für Anlagen der chemischen Verfahrenstechnik, für Schiffbauanwendungen sowie für Anlagen der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Beispiele für spezifische Anwendungen sind Turbinenkomponenten, Abgassysteme, Dichtungen, Ventile und Offshore-Strukturbauteile.
Inconel 625 ist insgesamt eine äußerst zuverlässige und vielseitige Legierung, die hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen und gute Schweißbarkeit vereint. Ihre außergewöhnliche Leistungsfähigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen macht sie zur bevorzugten Wahl für kritische Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind.
Die Inconel-Legierung 625 zeichnet sich durch hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit aus und eignet sich daher ideal für Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen und starker Korrosion. Darüber hinaus weist diese Hochtemperaturlegierung eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit im Temperaturbereich von kryogenen Temperaturen bis 980 °C sowie eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in salzhaltiger Atmosphäre auf.
Produktform
Stange: ASTM B446, AMS 5666,
Schmieden: ASTM B564, AMS 5666,
Blech/Platte/Streifen: ASTM B443, AMS5869, AMS5599, MAM 5599
Draht: ASTM B446, AMS5837
Rohr: ASTM B444, ASTM B704, ASTM B705, ASTM B829, ASTM B751
Anschluss: ASTM B366
Chemische Zusammensetzung
| Zusammensetzung | In | Cr | Für | Nb | Fe | Al | Von | C | Mn | Und | Co | P | S | |
| Inhalt (%) | Mindestens | Bal. | 20 | 8 | 3.15 | |||||||||
| Max. | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 1 | 0,015 | 0,015 | ||
Eigentum
| Material | Form und Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Dehnung 4D (%) | Härte HB | ||
| Ksi | MPa | Ksi | MPa | ||||
| Stange aus Legierung 625 | Geglüht | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | ≤ 287 HB |
| Blech aus Legierung 625 | Geglüht | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | 145-240 |
| Nahtlose und geschweißte Rohre aus der Legierung 625 | Geglüht | 120 | 827 | 60 | 414 | 35 | - |
Anwendung
● Faulturm und Bleichanlage in der Papierindustrie.
● Kernreaktorkerne und Steuerstabkomponenten
● Drahtseile für Kabel und Rotorblätter auf Marinefahrzeugen wie Kanonenbooten und U-Booten
● Ozeanographische Ausrüstung
● Ringe und Schläuche für Umweltkontrollsysteme
● Entspricht dem ASME-Code für Kessel und Druckbehälter
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