Über Legierungen
Nickellegierung 617 (UNS N06617, 2.4663) ist eine Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierung, die für ihre hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen und ihre ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bekannt ist. Sie gehört zur Incoloy-Legierungsfamilie, die in Anwendungen, die Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen erfordern, weit verbreitet ist. Im Folgenden sind die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Incoloy 617 aufgeführt:
Hochtemperaturfestigkeit: Incoloy 617 zeichnet sich durch außergewöhnliche Festigkeit und Stabilität bei hohen Temperaturen aus. Es behält seine mechanischen Eigenschaften bis zu Temperaturen von ca. 1200 °C (2200 °F) bei und eignet sich daher für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen wie Gasturbinen, petrochemischen Anlagen und Wärmebehandlungsanlagen.
Oxidationsbeständigkeit: Diese Legierung bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und ist daher auch in aggressiven, oxidierenden Umgebungen, wie Luft und sauerstoffreichen Atmosphären, beständig. Die Bildung einer schützenden Oxidschicht auf der Oberfläche verhindert weitere Oxidation und Materialzersetzung.
Kriechbruchfestigkeit: Incoloy 617 weist eine gute Beständigkeit gegen Kriechverformung auf, d. h. die Tendenz eines Werkstoffs, sich unter längerer Einwirkung hoher Temperaturen und Spannungen langsam zu verformen. Seine hohe Kriechbruchfestigkeit macht es geeignet für Anwendungen, die eine langfristige strukturelle Integrität bei erhöhten Temperaturen erfordern.
Korrosionsbeständigkeit: Incoloy 617 weist eine gute Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf, darunter schwefelhaltige Atmosphären, Nitrierbedingungen sowie oxidierende/reduzierende Bedingungen, wie sie in der chemischen Verarbeitung auftreten. Es ist außerdem beständig gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion.
Schweißbarkeit: Incoloy 617 ist gut schweißbar und kann mit verschiedenen Schweißverfahren verbunden werden. Um die gewünschten Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit der Legierung zu erhalten, sollten geeignete Schweißverfahren und für Hochtemperaturanwendungen geeignete Zusatzwerkstoffe verwendet werden.
Produktform
Stangen, Ringe, Schmiedestücke, Drähte: ASTM B166, AMS5887
Blech, Streifen, Platte: ASTM B168, AMS5888, AMS5889
Rohr, Schlauch: ASTM B546
Chemische Zusammensetzung
| Zusammensetzung | In | Cr | Fe | C | Mn | Und | Co | Von | P | S | Für | Al | B | Mit | |
| Inhalt(%) | Min | Bal. | 20 | 0,05 | 10 | 8 | 0,8 | ||||||||
| Max | 24 | 3 | 0,15 | 0,5 | 0,5 | 15 | 0,6 | 0,015 | 0,015 | 10 | 1,5 | 0,006 | 0,5 | ||
Eigentum
| Material | Formzustand | Streckgrenze | Zugfestigkeit | Dehnung % | Flächenreduzierung | Härte, BHN | ||
| Ksi | MPa | Ksi | MPa | |||||
| Stange aus Legierung 617 | Lösungsgeglüht | 46.1 | 318 | 111,5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
| Blech aus Legierung 617 | Lösungsgeglüht | 50,9 | 351 | 109,5 | 755 | 58 | - | 173 |
| Platte aus Legierung 617 | Lösungsgeglüht | 46,7 | 322 | 106,5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
Anwendung
● Gasturbinen für Brennkammern
● Lüftungskanäle
● Übergangsfutter
● Petrochemische Verarbeitung
● Wärmebehandlungsanlagen
● Salpetersäureproduktion
● Komponenten von Kraftwerken
● Ölkraftwerke
● Kernkraftwerke
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