Über Legierungen
Incoloy 901 UNS N0990 (1.4662) ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen bekannt ist. Diese Speziallegierung gehört zur umfassenderen Incoloy-Familie und bietet im Vergleich zu anderen Varianten wie Incoloy 800H, 800HT und 825 einzigartige Eigenschaften.
Incoloy 901 besteht typischerweise aus etwa 50 % Nickel, 22 % Chrom und 21 % Eisen, ergänzt durch Molybdän und Kupfer zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Diese sorgfältig abgestimmte Elementmischung verleiht der Legierung eine außergewöhnlich hohe Beständigkeit gegenüber Zersetzung unter aggressiven Bedingungen und hohen Temperaturen, wie beispielsweise in sauren oder alkalischen Lösungen.
Einer der Hauptvorteile von Incoloy 901 ist seine Fähigkeit, Temperaturen bis zu 900 °C standzuhalten, ohne an Festigkeit oder struktureller Integrität einzubüßen. Dadurch eignet es sich ideal für Anwendungen, die eine dauerhafte Einwirkung extremer Hitze erfordern, wie beispielsweise Wärmetauscher, Kessel und andere Hochtemperaturanlagen in der Energieerzeugung und der chemischen Industrie.
Neben seiner thermischen Beständigkeit zeichnet sich Incoloy 901 durch hervorragende Schweißbarkeit aus und ermöglicht so eine zuverlässige Fertigung und Montage in verschiedensten industriellen Anwendungen. Dazu gehören der Einsatz in der Luft- und Raumfahrtindustrie, im Schiffbau sowie die Herstellung von Spezialventilen, Pumpen und anderen Hochleistungskomponenten.
Insgesamt macht die einzigartige Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Verarbeitbarkeit Incoloy 901 zu einem wertvollen Werkstoff für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Langlebigkeit und Leistung von größter Bedeutung sind.
Produktform
● Stangen- und Schmiedeteile: AMS 5660
● Stangen, Schmiedestücke und blitzgeschweißte Ringe: AMS 5661
Chemische Zusammensetzung
| Element | Inhalt (%) |
| Nickel, Ni | 40-45 |
| Eisen, Fe | 33 |
| Chrom, Cr | 11-14 |
| Molybdän, Mo | 5,0 - 6,50 |
| Titan, Ti | 2,80-3,10 |
| Kobalt, Co | 1 |
| Mangan, Mn | 0,50 |
| Kupfer, Cu | 0,50 |
| Silizium, ja | 0,40 |
| Aluminium, Al | 0,35 |
| Kohlenstoff, C | 0,10 |
| Schwefel, S | 0,030 |
Eigentum
| Eigenschaften | Metrisch | Kaiserlich |
| Zugfestigkeit (ausscheidungshärtet, Wert bei Raumtemperatur) | 1200 MPa | 174000 psi |
| Streckgrenze (bei einer Dehnung von 0,200 %, ausscheidungsgehärtet, Wert bei Raumtemperatur) | 875 MPa | 127000 psi |
| Bruchdehnung (ausfällungsgehärtet) | 15% | 15% |
Anwendung
● Energieerzeugung: Inconel 901 wird in der Energieerzeugungsindustrie eingesetzt, insbesondere in Hochtemperaturumgebungen, wie z. B. in Wärmetauschern, Kesseln und anderen Hochtemperaturgeräten.
● Chemische Verarbeitung: Die Korrosionsbeständigkeit und die Festigkeit bei hohen Temperaturen machen die Legierung zu einem geeigneten Werkstoff für den Umgang mit starken Säuren und anderen korrosiven Stoffen, die häufig in Anlagen zur chemischen Verarbeitung vorkommen.
● Öl und Gas: Inconel 901 wird in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt, insbesondere bei Offshore-Bohrplattformen und Pipelines, wo Beständigkeit gegenüber Chloridionen und Hochtemperaturfestigkeit unerlässlich sind.
● Luft- und Raumfahrt: Inconel 901 wird aufgrund seiner Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt und eignet sich daher für die Herstellung verschiedener Bauteile wie Ventile und Pumpen.
● Schiffbau: Die hervorragende Beständigkeit der Legierung gegenüber Meerwasserkorrosion macht sie zu einem idealen Werkstoff für Anwendungen im Schiffbau, insbesondere beim Bau von Schiffen, Propellern, Wellen und anderen Unterwasserstrukturen.
● Nuklearindustrie: Inconel 901 ist strahlungsbeständig und hält hohen Neutroneneinstrahlungen stand. Dadurch ist es ein ideales Material für Reaktorkomponenten, Brennstabhüllen und andere Bauteile in Kernkraftwerken.
● Entsalzungsanlagen: Inconel 901 wird in Entsalzungsanlagen eingesetzt, da es beständig gegen die rauen Bedingungen des Meerwassers und die im Entsalzungsprozess verwendeten Chemikalien ist.
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