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Legierung 233

Legierung 233

    Über Legierungen

    Die Legierung Hayness 233 ist eine neue Ni-Co-Cr-Mo-Al-Legierung, die sich durch hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 1149 °C (2100 °F) und darüber hinaus sowie durch überlegene Kriechfestigkeit auszeichnet – eine Kombination von Eigenschaften, die bei einer so gut verarbeitbaren Legierung bisher nicht erreicht wurde. Die außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit der Legierung beruht auf der Bildung einer schützenden Aluminiumoxidschicht, während die hohe Kriechfestigkeit auf Mischkristall- und Karbidverfestigung zurückzuführen ist. Für Anwendungen im mittleren Temperaturbereich kann die Legierung durch Wärmebehandlung ausgehärtet werden, um eine noch höhere Festigkeit zu erzielen. Schließlich lässt sich die Legierung dank ihrer guten Warm- und Kaltumformbarkeit sowie Schweißbarkeit problemlos mit konventionellen Verfahren verarbeiten.

    Produktform

    ● Platte/Blech
    Rundstangen/Schmiedestücke

    Chemische Zusammensetzung

    Nickel: 48 (Saldo)
    Chrom: 19
    Kobalt: 19
    Molybdän: 7,5
    Titan: 0,5
    Aluminium: 3.3
    Eisen: 1,5 max.
    Mangan: 0,4 max.
    Silizium: 0,20 max.
    Kohlenstoff: 0,1
    Bor: 0,004
    Tantal: 0,5

    Eigentum

    Die Legierung HAYNES 233 kann durch Aushärtung bei Temperaturen unterhalb der γ'-Solvuslinie gehärtet werden, um die Festigkeit zu erhöhen. Die nachfolgenden Daten stammen von HAYNES 233-Blechmaterial, das bei 899 °C/4 h/AC + 788 °C/8 h/AC ausgehärtet wurde.

    Temperatur 0,2 % Streckgrenze Zugfestigkeit Verlängerung
    °F °C ksi MPa ksi MPa %
    RT RT 112,9 778 172.2 1187 27.3
    1000 538 102.2 704 147 1014 25,8
    1200 649 95,5 658 156,6 1079 25,5
    1400 760 97,4 671 116,5 804 27.4
    1500 816 82 565 92,3 637 21.6

    Anwendung

    Haynes 233, eine Hochleistungs-Superlegierung auf Nickelbasis, wird strategisch in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen ihre außergewöhnlichen Eigenschaften unverzichtbar sind:

    ● Luft- und Raumfahrt: Haynes 233 spielt eine entscheidende Rolle in der Luft- und Raumfahrt, insbesondere bei Triebwerkskomponenten wie Turbinenschaufeln und Brennkammern. Seine Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen macht es ideal zur Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit von Flugzeugen.

    ● Energieerzeugung: Im Bereich der Energieerzeugung wird Haynes 233 in Gasturbinen und anderen Hochtemperaturkomponenten eingesetzt. Es gewährleistet Effizienz und Langlebigkeit und trägt so zu einer stabilen und zuverlässigen Stromerzeugung bei.

    ● Industrieöfen: Aufgrund seiner hervorragenden Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit wird Haynes 233 in Wärmebehandlungsöfen eingesetzt. Es widersteht extremen Temperaturzyklen und behält seine strukturelle Integrität über lange Betriebszeiten bei.

    ● Chemische Verarbeitung: Haynes 233 ist in der chemischen Industrie für Anlagen, die aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind, unverzichtbar. Es ist beständig gegen Korrosion durch Säuren, Laugen und andere Chemikalien und gewährleistet so Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit.

    ● Öl & Gas: Komponenten aus Haynes 233 werden in Ölraffinerien und petrochemischen Anlagen eingesetzt, wo die Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und korrosiven Substanzen für die Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz und Sicherheit von entscheidender Bedeutung ist.

    ● Nukleare Anwendungen: In Kernreaktoren wird Haynes 233 in kritischen Komponenten wie Reaktoreinbauten und Wärmetauschern eingesetzt. Seine Beständigkeit gegenüber Strahlung und hohen Temperaturen trägt zur Zuverlässigkeit und Sicherheit der nuklearen Energieerzeugung bei.

    ● Automobilindustrie: Weniger verbreitet, findet Haynes 233 möglicherweise auch Anwendung in Hochleistungsmotoren von Kraftfahrzeugen, insbesondere bei Bauteilen, die eine hohe Hitzebeständigkeit und Langlebigkeit erfordern.

    Die Vielseitigkeit von Haynes 233 in diesen unterschiedlichen Branchen unterstreicht seinen Ruf als zuverlässige Werkstoffwahl für Anwendungen, die hohe Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Langzeitstabilität erfordern.

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