Über Legierungen
Custom 465 ist eine martensitische, hochwertig geschmolzene Edelstahllegierung mit einem hohen Nickel- und Chromgehalt. Sie zeichnet sich durch verbesserte Zugfestigkeit und Bruchzähigkeit aus und ist daher eine ausgezeichnete Wahl für Luft- und Raumfahrtkomponenten, die diese Eigenschaften erfordern.
Die Legierung 465 ist aushärtbar und weist im Vergleich zu anderen Legierungen dieser Kategorie eine verbesserte Verarbeitbarkeit auf. Darüber hinaus bietet sie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Bei Bedarf lassen sich durch längeres Auslagern bei höherer Temperatur oder bis zum H1000-Zustand (mehr dazu im Abschnitt Wärmebehandlung) außergewöhnliche Festigkeit, Zähigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erzielen.
Produktform
AMS 5936: Stangen/Schmiedeteile/Drähte
Chemische Zusammensetzung
| Element | min | max |
| Kohlenstoff, C | — | 0,02 |
| Mangan, Mn | — | 0,25 |
| Silizium, ja | — | 0,25 |
| Schwefel, S | — | 0,010 |
| Phosphor, P | — | 0,015 |
| Chrom, Cr | 11 | 12,50 |
| Stickstoff, N | — | 0,01 |
| Nickel, Ni | 10,75 | 11,25 |
| Molybdän, Mo | 0,75 | 1,25 |
| Titan, Ti | 1,50 | 1,80 |
| Eisen, Fe | — | *Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften
| Zustand | Probenorientierung | Zugfestigkeit ksi | Streckgrenze bei 0,2 % Dehnung ksi | Dehnung in 2 Zoll oder 4D % | Reduzierung der Fläche in % |
| H950 | Längs | 240 | 220 | 10 | 45 |
| Quer | 240 | 220 | 8 | 35 | |
| H1000 | Längs | 220 | 200 | 10 | 50 |
| Quer | 220 | 200 | 10 | 40 |
Anwendung
Custom 465, auch bekannt als UNS S46500, ist ein Edelstahl, der sich durch hervorragende Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Korrosion auszeichnet. Er ist ein Hochleistungswerkstoff und findet aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen Branchen Anwendung. Hier einige wichtige Anwendungsgebiete:
Luft- und Raumfahrtindustrie
• Turbinenkomponenten: Dank seiner Hochtemperaturfestigkeit eignet es sich für Komponenten wie Turbinenschaufeln und -leitschaufeln.
• Strukturbauteile: Werden in kritischen Luft- und Raumfahrtkomponenten eingesetzt, bei denen Festigkeit und Hitzebeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Chemische Verarbeitung
• Reaktionsgefäße: Die Beständigkeit von Custom 465 gegenüber korrosiven Umgebungen macht es ideal für den Einsatz in chemischen Prozessreaktoren.
• Pumpen und Ventile: Werden häufig in Geräten eingesetzt, die aggressiven Chemikalien und hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Öl und Gas
• Bohrmeißel: Seine Festigkeit und Haltbarkeit sind vorteilhaft für Bohrmeißel und andere Bohrlochgeräte.
• Hochdruckgeräte: Werden in Komponenten eingesetzt, die extremen Bedingungen bei der Öl- und Gasförderung standhalten müssen.
Stromerzeugung
• Turbinenwellen: Werden im Energieerzeugungssektor eingesetzt, insbesondere in Turbinen, bei denen eine hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen erforderlich ist.
• Kesselkomponenten: Werden in Teilen von Kesseln und anderen Hochtemperaturmaschinen verwendet.
Automobil
• Performance Parts: Werden in Hochleistungs-Automobilkomponenten eingesetzt, die sowohl Hitzebeständigkeit als auch Festigkeit erfordern.
Marine Anwendungen
• Propellerwellen: Aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber Meerwasserkorrosion eignet es sich für maritime Umgebungen, wie beispielsweise für Propellerwellen.
Custom 465 wird wegen seiner Kombination aus hoher Zugfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und thermischer Stabilität geschätzt und ist daher ein vielseitiges Material für anspruchsvolle Anwendungen.
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